餐饮废油提炼柴油设备价格,废油再生提炼柴油设备

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1。脱水:将废机油收集在集油槽中除去水分后，放入炼油锅内，加热至70 ~ 80℃，然后停止加热，静置24小时左右，沥干表面水分，再缓慢加热至120℃(油温接近100℃时，应缓慢加热，防止油沸腾溢出)，使水分蒸发，约。2.酸洗:待油冷却至常温后，在搅拌下慢慢加入硫酸(浓度约为92-98%)，加酸量一般为油的5-7%(视油的污染程度而定)。

3.碱洗:将酸洗后的机油重新加热至80℃，边搅拌边加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌后静置1小时，待试纸呈中性后静置4小时以上，排出碱渣。4.活性白土吸附:将油加热至120 ~ 140℃，恒温搅拌下加入活性白土(用量约为油的3.5%)，加入活性白土后继续搅拌半小时，在110 ~ 120℃恒温静置一夜，第二天趁热过滤。

废机油可以提炼 柴油？河南龚蓓废机油精炼厂设备工艺。(1)在废油原料中加入专用催化剂，在中温下进行催化裂解，使废油和各种矿物油产品达到裂解效果；(2)将裂解后的气体组分在固定床中进一步催化裂解，得到油气；(3)分馏油气，分别收集汽油和馏分；(4)汽油和柴油馏分分别进行精制。通过除杂装置，整个过程不仅保证了产品质量，而且投资简单，体积缩小，工艺简化，生产周期缩短。

废机油提炼 柴油步骤:(1)沉降废油静置，使杂质分离。沉降时间由油质和油温决定。油温越高，粘度越小，杂质越容易落下，沉降时间越短。通常，机油中杂质的沉淀时间与温度有关，如下表所示。(2)蒸馏:将沉淀去除沉淀物后的废机油放入蒸馏瓶中。安装蒸馏装置，加热常压蒸馏。汽油在180℃蒸馏，180 ~ 360℃馏分为柴油，剩下机油。

(3)酸洗将沉淀蒸馏后的机油放入大烧杯中，加热至35℃，在搅拌下(30分钟内加完)慢慢加入浓硫酸(约为机油体积的6-8%)。此时，浓硫酸与废机油中的胶质和沥青质杂质发生反应，为了去除这些磺化杂质，添加占机油体积1%的10%苛性钠溶液，作为凝结剂，加速杂质的分层。加碱后搅拌5分钟，静置一段时间，会有明显的分层，上层油呈黄绿色，无黑色颗粒等杂质。